2026年，国内城市地下综合管廊建设节奏持续加快，作为容纳电力、通信、给排水、燃气等管线的核心地下基建载体，综合管廊的建设标准与配套工艺持续更新。管廊支架作为固定、支撑各类管线的核心构件，承担着规整管线布局、抵御环境侵蚀、缓冲外力震动的重要作用。伴随装配式建造模式普及、新型材质应用与数字化施工落地，传统支架工艺逐步迭代，新式模块化管廊支架广泛应用于各地基建项目，为城市地下管网平稳运行筑牢基础。
以往城市地下管线敷设多采用现场焊接支架的传统模式，施工流程繁琐，现场切割、焊接作业工序繁多，施工周期偏长。同时，现场加工的支架构件精度偏差较大，防腐处理不够到位，长期处于地下潮湿、密闭环境中，容易出现锈蚀、变形、松动等问题。管线排布杂乱、支撑结构不稳的问题，会给后期管网巡检、养护作业带来诸多阻碍，难以适配现代城市地下管廊的长期运行需求。
随着新版《城市地下综合管廊工程技术规范》落地实施，管廊配套构件的施工标准、材质性能、适配性要求持续提升，推动管廊支架产业完成业态革新。当下主流工程项目普遍采用预制模块化管廊支架，构件在工厂完成标准化生产、防腐处理、精度校准，运至施工现场后直接拼装固定，无需现场焊接打磨。整套作业模式简化施工流程，缩减现场作业时长，规避动火施工带来的安全隐患，适配各类城市管廊新建、改造工程。
材质与结构优化，大幅提升支架适配性与耐久度。新式管廊支架多采用热镀锌、冷轧不锈钢等耐用型材，搭配优化后的力学结构设计，抗腐蚀、抗老化、抗形变性能表现突出，能够适应地下潮湿、温差波动、轻微震动的复杂环境。相较于传统焊接支架，模块化支架结构规整、承重均匀，可根据管线规格、排布方式定制尺寸与架构，适配多层管线分层敷设需求，让管廊内部布局更加规整有序，便于后续运维作业开展。
数字化施工技术的融入，成为行业发展新亮点。多地基建项目引入BIM建模技术，提前对管廊支架排布、管线走向、构件间距进行模拟推演，优化安装方案，规避管线交叉、支架冲突等问题。依托数字化技术加持，支架安装位置更加贴合设计标准，施工贴合度显著提升。相关工程数据显示，采用新型模块化支架搭配数字化施工模式，安装速度相较传统模式提升四成左右，能够合理压缩项目工期，减少现场施工成本，项目整体建设品质稳步提升。
绿色低碳施工理念深度融入产业发展。预制模块化支架采用工业化集中生产模式，材料损耗更低，摒弃现场焊接产生的烟尘污染、废料堆积问题，施工环境更加整洁。构件防腐工艺采用环保处理技术，无有害物质析出，契合绿色基建建设理念。同时，标准化支架构件可拆解、可复用，部分改造项目拆卸后的完好构件可二次利用，减少建材浪费，贴合基建领域低碳发展趋势。
业内从业者表示，地下管廊是城市运行的隐形脉络，而管廊支架则是保障脉络稳定的核心骨架。未来，管廊支架行业将持续聚焦材质改良、结构优化、数字适配三个方向，不断打磨产品品质，适配不同地域、不同场景的管廊建设需求。随着新型构件与施工技术的持续普及，将持续提升城市地下管网建设水准，为城市基建长效平稳运行提供坚实支撑。
